友發螺旋鋼管
友發螺旋鋼管簡介
友發螺旋鋼管是一種采用螺旋焊接工藝制造的高強度鋼管,以其優異的機械性能和廣泛的應用領域在工業建設中占據重要地位。該產品以帶鋼為原材料,經過卷曲成型后通過雙面埋弧焊技術焊接而成,具有焊縫均勻、承壓能力強、尺寸精度高等特點。


產品特點
高強度承壓能力:螺旋焊縫結構使應力分布更均勻,承壓能力比直縫鋼管提升20%以上
優異的韌性:采用先進的控軋控冷工藝,沖擊韌性達到60J以上(-20℃)
尺寸范圍廣:直徑范圍219-3620mm,壁厚5-25mm,長度可定制至12-18米
耐腐蝕性能好:可通過內外防腐處理(3PE、環氧樹脂等)延長使用壽命至30年
焊接質量穩定:采用在線超聲波檢測,焊縫一次合格率超過98.5%
主要用途
友發螺旋鋼管廣泛應用于以下領域:
油氣輸送:長距離石油、天然氣管道主干線及支線管網
水利工程:大型輸水管道、防汛排水系統、水電站壓力鋼管
結構支撐:橋梁墩柱、建筑鋼結構、港口樁基等承重結構
熱力工程:城鎮集中供熱管道、電廠循環水管道系統
特殊用途:礦山尾礦輸送、化工介質管道、風電基礎樁管
技術規格
| 規格參數 | 標準范圍 | 執行標準 |
|---|---|---|
| 直徑范圍 | 219-3620mm | GB/T 9711、API 5L |
| 壁厚范圍 | 5-25mm | SY/T 5037、GB/T 3091 |
| 鋼級 | Q235B-Q550D、X42-X80 | GB/T 1591、API 5L |
| 焊縫形式 | 雙面埋弧焊(DSAW) | GB/T 3323 |
| 水壓試驗 | 5-20MPa | GB/T 3091 |
質量控制體系
友發螺旋鋼管采用全過程質量控制:原材料進廠進行光譜分析+力學性能檢測;成型過程采用PLC自動控制系統保證幾何尺寸精度;焊接工序實行焊材管理制度+工藝參數監控;成品檢驗包含水壓試驗、X射線檢測、超聲波探傷、理化性能測試等18道檢測工序,確保產品符合ISO9001質量管理體系要求。
安裝與維護
安裝時應采用專用吊具避免管體變形,焊接接口需進行坡口處理和預熱。埋地敷設時需做好陰極保護措施,定期進行管體壁厚檢測和防腐層狀況評估。建議每3年進行一次全面檢測,包括超聲波測厚、焊縫探傷和防腐層電性能測試,確保管道安全運行。
市場優勢
友發螺旋鋼管憑借先進的生產設備(德國引進的螺旋焊管機組)、嚴格的質量控制體系和完善的售后服務網絡,在國內外市場享有較高聲譽。產品已通過CE認證、API認證等多國認證,出口至東南亞、中東、非洲等30多個和地區,年產能超過50萬噸,在國內市場占有率持續保持行業前列。
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