友發螺旋焊管概述

友發螺旋焊管是一種采用螺旋纏繞工藝制成的高強度焊接鋼管，以其優異的承壓性能、結構穩定性和經濟性廣泛應用于各類工程領域。該產品采用優質帶鋼卷板為原材料，通過先進的螺旋成型和雙面埋弧焊技術加工而成，具有焊縫長度長、成型精度高、管體強度均勻等特點。

產品特點

• 高強度承壓能力：螺旋焊縫結構使應力分布更均勻，承壓能力比直縫焊管提高20%-30%

• 尺寸靈活性強：可生產直徑219-3500mm，壁厚5-25mm的各種規格產品

• 焊縫質量優異：采用自動埋弧焊工藝，焊縫成型美觀且力學性能穩定

• 經濟性好：相比同等規格的無縫鋼管，生產成本降低約25-40%

• 使用壽命長：內外表面可進行防腐處理，延長管道使用壽命至30年以上

主要用途

友發螺旋焊管廣泛應用于以下領域：

• 油氣輸送：石油、天然氣長距離輸送管道

• 水利工程：引水管道、排水管道、水電站壓力鋼管

• 結構支撐：建筑鋼結構支柱、橋梁支撐管樁

• 熱力工程：集中供熱管道、蒸汽輸送管道

• 工業管道：化工、電力、冶金等行業的工藝管道

規格參數表

技術標準與認證

友發螺旋焊管嚴格執行及國際標準：GB/T9711《石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管》、API SPEC 5L《管線鋼管規范》、SY/T5037《普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管》。產品通過ISO9001質量管理體系認證、API會標認證以及特種設備制造許可證（壓力管道元件）。

生產工藝流程

• 帶鋼卷板預處理及矯平

• 螺旋成型機組卷制成型

• 內外部雙面埋弧焊接

• 焊縫無損檢測（X射線、超聲波）

• 定徑矯直與定尺切割

• 水壓試驗與外觀檢驗

• 防腐處理（根據需要）

• 成品檢驗與標識包裝

質量保證體系

友發集團建立了完善的質量控制體系，從原材料入庫到成品出廠實行全程監控。每根鋼管都經過嚴格的理化性能測試、無損檢測和水壓試驗，確保產品符合甚至超過標準要求。公司配備先進的檢測設備，包括超聲波探傷儀、X射線實時成像系統、材料試驗機等，為產品質量提供可靠保障。